环境科学研究  2017, Vol. 30 Issue (12): 1961-1969  DOI: 10.13198/j.issn.1001-6929.2017.03.29

引用本文  

周颜霞, 甘小蓉, 薛红波, 等. Fe2O3/TiO2负载膨胀珍珠岩光催化降解罗丹明B[J]. 环境科学研究, 2017, 30(12): 1961-1969.
ZHOU Yanxia, GAN Xiaorong, XUE Hongbo, et al. Photocatalytic Degradation of Rhodamine B by Fe2O3/TiO2 Coated Expanded Perlite[J]. Research of Environmental Sciences, 2017, 30(12): 1961-1969.

基金项目

国家自然科学基金项目(51602281);江苏省重点研发计划-社会发展项目(BE2015661);江苏省环境材料与环境工程重点实验室项目

责任作者

王小治(1975-), 男, 江苏新沂人, 教授, 博士, 博导, 主要从事有机固废资源化利用、污染环境修复研究, xzwang@yzu.edu.cn

作者简介

周颜霞(1993-), 女, 江苏仪征人, 1956277081@qq.com

文章历史

收稿日期:2017-04-17
修订日期:2017-08-23
Fe2O3/TiO2负载膨胀珍珠岩光催化降解罗丹明B
周颜霞1 , 甘小蓉1 , 薛红波1 , 韩书文1 , 侯建华1,2 , 封克1,2 , 王小治1,2     
1. 扬州大学环境科学与工程学院, 江苏 扬州 225127;
2. 江苏省有机固体废弃物资源化协同创新中心, 江苏 南京 210095
摘要:为获得高效催化活性的光催化材料,研究不同煅烧氛围对材料在可见光下催化性能的影响,以膨胀珍珠岩(EP)为载体,采用溶胶-凝胶法,在不同煅烧氛围(O2和/或NH3)下制备Fe2O3/TiO2负载EP的光催化复合材料〔Fe2O3-TEP(O2)、Fe2O3-TEP(NH3)、Fe2O3-TEP(O2,NH3)、Fe2O3-TEP(NH3,O2)〕,采用EDS(X-射线色散能谱)、BET(比表面积及孔径分析)、XRD(X射线衍射)、SEM(扫描电子显微镜)、XPS(X射线光电子能谱)等对复合材料进行表征,并研究了其在可见光下对罗丹明B的光催化降解效果.结果表明:①复合材料成功负载了Ti、Fe元素,负载的TiO2以锐钛矿型存在,Fe2O3的掺杂增强了TiO2对可见光的响应能力;②不同的煅烧氛围明显影响复合材料的晶粒尺寸、比表面积和光催化性能,其中,Fe2O3-TEP(O2,NH3)的光催化性能最好,4 h后罗丹明B降解率达到87.59%,Fe2O3-TEP(NH3,O2)、Fe2O3-TEP(O2)和Fe2O3-TEP(NH3)4 h后对罗丹明B的降解率则分别为65.02%、62.48%和47.48%;③在试验条件下,复合材料的光催化反应符合一阶反应动力学方程,Fe2O3-TEP(O2,NH3)、Fe2O3-TEP(NH3,O2)、Fe2O3-TEP(O2)和Fe2O3-TEP(NH3)相应的降解速率常数分别为0.008 3、0.004 3、0.004 3和0.002 7 min-1.研究显示,通过溶胶-凝胶法所制备的复合材料(Fe2O3-TEP)经煅烧后所得矿相均一;Fe2O3掺杂TiO2可形成Ti—O—Fe键,减小TiO2固有的禁带宽度;复合材料光催化性能也受到煅烧氛围的影响,先O2后NH3煅烧条件下所得材料的光催化性能最佳.
关键词Fe2O3    TiO2    煅烧氛围    光催化    罗丹明B    
Photocatalytic Degradation of Rhodamine B by Fe2O3/TiO2 Coated Expanded Perlite
ZHOU Yanxia1 , GAN Xiaorong1 , XUE Hongbo1 , HAN Shuwen1 , HOU Jianhua1,2 , FENG Ke1,2 , WANG Xiaozhi1,2     
1. College of Environmental Science and Engineering, Yangzhou University, Yangzhou 225127, China;
2. Jiangsu Collaborative Innovation Center for Solid Organic Waste Resource Utilization, Nanjing 210095, China
Abstract: In order to obtain photocatalytic materials with better catalytic activity and study the influence of different calcination atmosphere on photocatalytic properties of materials under visible light, expanded perlite was used to support nano Fe2O3/TiO2 photocatalysts (Fe2O3-TEP (O2), Fe2O3-TEP(NH3), Fe2O3-TEP(O2, NH3) and Fe2O3-TEP(NH3, O2)). The nanocomposites were calcinated in oxygen and/or ammonia atmosphere. The as-prepared materials were characterized by X-ray dispersive spectrometer (EDS), specific surface area and pore size analyzer (BET), X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscope (SEM) and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). The photocatalytic degradation of Rhodamine B (RhB) was examined with visible light irradiation. The results confirmed that both anatase and Fe oxides were present in the nanocomposites. The batch catalytic experiment revealed that the Fe2O3 increased photolytic capacity of TiO2 under visible light exposure. The calcination conditions greatly affected the crystallite size, specific surface area and the photocatalytic properties of the as-prepared materials. The calcination with oxygen and ammonia yielded the most capable catalyst, with a highest degradation rate of 87.59% after 4 hours. The results of Fe2O3-TEP(NH3, O2), Fe2O3-TEP(O2) and Fe2O3-TEP(NH3) were 65.02%, 62.48% and 47.48%, respectively. The RhB degradation followed the first order kinetic model under experimental conditions, and the corresponding degradation rate constants of Fe2O3-TEP(O2, NH3), Fe2O3-TEP(NH3, O2), Fe2O3-TEP(O2) and Fe2O3-TEP(NH3) were 0.0083, 0.0043, 0.0043 and 0.0027 min-1, respectively. This study showed that the composites (Fe2O3-TEP) prepared by sol-gel method were anatase after calcination. Fe2O3 doped TiO2 formed Ti-O-Fe bond narrowed band gap of TiO2. The photocatalytic property of composites was also affected by the calcination atmosphere; the optimum condition for calcination was O2 followed by NH3.
Keywords: Fe2O3    TiO2    calcination atmosphere    photocatalysis    Rhodamine B    

许多有机染料有毒、致癌,在工业废水中大量存在,对人体健康和环境污染控制造成重大威胁[1].染料污染物通常对生物降解具有抵制性,而传统的物理化学技术(混凝、活性炭吸附、萃取、超滤、反渗透)只是将染料从液体变成固体废物[2],不能彻底将污染物降解.罗丹明B(碱性紫10)易溶于水、不易挥发,采用传统的物化或生化法难以处理[3],光催化技术以其独特的优点在染料废水处理方面日益受到重视[4].

光催化技术处理废水中有机污染物主要是通过强氧化自由基与污染物发生取代、电子转移等作用,最终生成CO2、H2O及无机非金属离子等[5]. TiO2作为一种高稳定性、超亲水性、毒性低和成本低[6-7]的光催化剂,经常被应用于罗丹明B[8]、亚甲基蓝[9]、苯酚[10]等有机污染物的处理;但低量子效率、选择性吸附、光谱响应范围小、固化条件严格、易混凝和失活[11-14]等缺点限制了TiO2的广泛应用,为提高催化活性,人们采用贵金属沉积、半导体复合、金属离子掺杂等方法[15]对TiO2进行改性,将其吸收光波长向可见光区拓展. TiO2禁带宽度为3.2 eV;Fe2O3的平带电位为0.32 V〔vs.NHE(标准氢电极)〕、禁带宽度为2.2 eV[16],在TiO2表面掺杂Fe2O3有利于提高光催化效率.粉末状光催化剂(Fe2O3/TiO2)在降解废水中有机污染物时存在难分离和易聚集的缺点,既影响光催化性能又不利于回收再利用;EP(膨胀珍珠岩)是低容重、多孔状材料,具有无毒、耐酸碱、吸附性强等[17]特点,表面存在大量的硅醇基和硅醚基,易与TiO2形成牢固的Ti-O-Si键,所以将Fe2O3/TiO2负载于EP表面,制备漂浮型光催化材料.

近年来,单一煅烧氛围对TiO2结构性能影响的研究日益增加,Petala等[18]将TiO2在氨气和空气两种氛围下分别煅烧,并将其理化性质和光学性质进行比较;Palanisamy等[19]将Fe2O3-TiO2复合材料在氮气氛围下高温(400 ℃)煅烧6 h以打开闭塞孔道;Robben等[20]将采用简易一锅模板法合成的TiO2分别在空气、N2以及N2/H2氛围下煅烧,研究不同条件对样品晶粒尺寸的影响;Slimen等[21]研究了两种煅烧氛围(空气、N2)对TiO2/AC在紫外光和可见光下的光催化性能.但复合煅烧氛围对TiO2光催化性能的研究还处于初步阶段,WANG等[22]先将材料置于空气氛围下高温(600 ℃)煅烧2 h再在氨气氛围下高温(600 ℃)煅烧4 h,可以在TiO2基体上掺杂N以有效阻止光生电子和空穴的瞬间重组.迄今为止,对于不同煅烧氛围对材料的光催化性能影响的研究还很缺乏.为此,该文在不同煅烧氛围下(O2和/或NH3)制备Fe2O3/TiO2负载EP的光催化复合材料,研究复合煅烧氛围下材料在可见光条件下的光催化性能的影响,为制备高性能的催化材料提供理论依据和参考.

1 材料与方法 1.1 试剂

FeCl3·6H2O、油酸、月桂醇、无水乙醇、丙酮用于Fe2O3制备. TTIP(钛酸四异丙酯)、乙醇、乙酸用于TiO2制备.所有试剂采购于国药集团化学试剂有限公司,均为分析纯.

1.2 EP的表面刻蚀

清洗:选取10~20目(0.85~2.00 mm)的EP,用1:4(体积比)的硝酸和去离子水清洗至中性,再超声处理30 min,在80 ℃下烘干.

刻蚀:用6 mol/L的NaOH溶液浸泡刻蚀上述得到的膨胀珍珠岩2 h,再用去离子水反复冲洗,在60 ℃下烘干.经NaOH刻蚀后的膨胀珍珠岩仍记为EP,未经刻蚀的记为EP-W.

1.3 Fe2O3制备

将0.324 g FeCl3·6H2O溶解于2 mL油酸,形成混合物A;将A置于100 mL玻璃器皿中强烈搅拌,再加入80 mL月桂醇,形成混合物B;将B转移至微波反应釜,在180 ℃(500 W)下反应30 min;然后降温,离心收集样品;再用无水乙醇及丙酮洗涤,超声,离心.

1.4 光催化复合材料制备

该文制备了光催化复合材料TEP/TEP-W(在EP/EP-W表面负载TiO2)和Fe2O3-TEP(在EP表面负载TiO2的同时并掺杂Fe2O3), 并在不同氛围(O2和/或NH3)下煅烧,详细的制备过程如下:

TEP/TEP-W:7 mL TTIP搅拌分散至10 mL无水乙醇溶液获得溶液C;将4 mL去离子水和6.5 mL乙酸振荡混合得到溶液D;取一定量的EP/EP-W加入溶液C,搅拌均匀后,逐滴加入溶液D,形成凝胶;在室温下老化24 h,80 ℃干燥,最后在O2和/或NH3氛围下,450 ℃(升温速率为5 ℃/min)煅烧.

O2氛围下煅烧10 min制得TEP(O2)和TEP-W(O2);O2氛围下煅烧5 min,自然冷却至室温,再NH3氛围下煅烧5 min制得TEP(O2, NH3)5;O2氛围下煅烧10 min,自然冷却至室温,再NH3氛围下煅烧10 min制得TEP(O2, NH3)10.

Fe2O3-TEP:7 mL TTIP搅拌分散至10 mL无水乙醇溶液获得溶液E;将1.3节制备的Fe2O3分散于4 mL去离子水,加入6.5 mL乙酸振荡混合得到溶液F;取一定量的EP加入溶液E,搅拌均匀后,逐滴加入溶液F,形成凝胶;在室温下老化24 h,80 ℃干燥,最后在O2和/或NH3氛围下,450 ℃(升温速率为5 ℃/min)煅烧.

O2氛围下煅烧10 min制得Fe2O3-TEP(O2);NH3氛围下煅烧10 min制得Fe2O3-TEP(NH3);O2氛围下煅烧10 min,自然冷却至室温,再NH3氛围下煅烧10 min制得Fe2O3-TEP(O2, NH3);NH3氛围下煅烧10 min,自然冷却至室温,再O2氛围下煅烧10 min制得Fe2O3-TEP(NH3, O2).

1.5 复合材料光催化性能测试

通过可见光条件下降解罗丹明B的效果来评价复合材料的光催化性能.光催化试验在光催化反应仪(南京胥江,XPA系列)中进行,采用500 W氙灯模拟可见光,溶液体积为50 mL,催化剂投加量为0.1 g,初始ρ(罗丹明B)为10 mg/L,每隔一段时间取一定体积的反应液,离心后取部分上清液,在紫外-可见分光光度计(岛津UV-2450)553 nm处测定其吸光度.根据吸光度计算降解脱色率(a):

a=(A0-A)/A0×100%

式中,A0A分别为光照前及反应过程中溶液的吸光度.

1.6 材料表征

采用EDS(Noran X-射线能量色散能谱仪)进行元素分析;比表面积及孔径分布采用美国ASAP-2460进行Brunauer-Emmett-Teller(BET)测试;粉末晶体结构采用德国Bruker AXS D8 Advance多晶X射线衍射仪(Cu Kα radiation at 40 kV and 40 mA)获得XRD(X射线衍射)数据;微观形貌采用日本日立S-4800Ⅱ获得场发射SEM(扫描电子显微镜)结果;采用ESCALAB 250Xi X光电子能谱仪进行XPS(X射线光电子能谱)分析.

2 结果与分析 2.1 元素分析

表 1为TEP-W(O2)和TEP(O2)两种材料的元素含量分析表.由表 1可见,在经过NaOH刻蚀的膨胀珍珠岩(EP)表面负载TiO2,材料中C、O和Ti 3种元素的含量均有不同程度的增加,表明NaOH刻蚀可以增加材料中Ti、O含量.

表 1 TEP-W(O2)和TEP(O2)的元素含量分析 Table 1 Elemental concentrations of TEP-W(O2) and TEP(O2)
2.2 比表面积(BET)分析

图 1为4种复合材料的氮气吸附/脱附等温线和BJH孔径分布曲线.由图 1(a)可见,氮气吸附脱附分析图符合Ⅳ型等温线,表明复合材料存在介孔;H1型迟滞回线表明介孔材料的孔径分布相对较窄且尺寸较均匀;迟滞环形状表明孔形为圆柱形. 图 1(b)表明不同煅烧氛围对复合材料的孔径分布影响较小,4种复合材料的孔径分布相似,均为极少量的微孔和大孔以及大量的介孔,该结果与氮气吸附脱附分析图结果一致.

图 1 合成材料的氮气吸附脱附等温线和BJH孔径分布曲线 Fig.1 Nitrogen adsorption-desorption isotherm and BJH corresponding pore size distribution curve of synthetic samples

复合材料的比表面积、孔尺寸和孔体积等如表 2所示.由表 2可见,EP经过Fe2O3/TiO2的负载,复合材料比表面积和孔体积均显著增大,孔尺寸均减小,这可能是Fe2O3/TiO2进入孔道所导致;经负载以及O2和/或NH3煅烧后复合材料之间的孔尺寸和孔体积大小有差异但不明显,该结果与BJH吸附孔径分布结果一致.其中Fe2O3-TEP(NH3)的比表面积为49.594 7 m2/g,显著大于其他煅烧条件下的复合材料,这可能是由于氧气氛围加速TiO2晶粒成长和烧结,导致复合材料比表面积减小,而纯氨气煅烧时N元素的掺杂使得集聚分散,可以有效扩大比表面积[8]所致.

表 2 复合材料的比表面积表征结果 Table 2 Characterization results of composites
2.3 XRD分析

从衍射峰(101)(004)(200)(见图 2)可以看出,7种材料都属于锐钛矿型TiO2. 图 2中并没有出现明显的Fe2O3衍射峰,并且Fe2O3与TiO2的摩尔比仅为0.025,可以推测Fe2O3含量低[23]、粒径小[24],以微晶形式[25]在表面分散均匀而难以检测.

图 2 合成材料的XRD图 Fig.2 XRD patterns for synthetic samples

根据JADE(图谱分析软件)所得TEP、TEP(O2, NH3)5、TEP(O2, NH3)10 3种材料的平均晶粒尺寸分别为6.9、8.6、10.4 nm,表明晶粒尺寸随着高温煅烧时间的增加而变大;Fe2O3-TEP(O2)、Fe2O3-TEP(NH3)、Fe2O3-TEP(O2, NH3)和Fe2O3-TEP(NH3, O2)的平均晶粒尺寸分别为12.3、10.1、13.1和12.9 nm,表明纯NH3氛围下煅烧可使材料尺寸减小.

2.4 SEM形貌分析

图 3可见,EP表面孔分布不均匀;TEP(O2, NH3)10表面有规则的圆形颗粒,是TiO2负载的缘故; Fe2O3呈现的圆形颗粒尺寸在20~30 nm之间;Fe2O3-TEP(O2, NH3)的表面不平整,凸起更明显,表明Fe2O3成功负载于TEP表面.

图 3 EP、TEP(O2, NH3)10、Fe2O3和Fe2O3-TEP(O2, NH3)的SEM图 Fig.3 Typical SEM images of EP, TEP(O2, NH3)10, Fe2O3, Fe2O3-TEP(O2, NH3)

图 4为Fe2O3-TEP(O2, NH3)的EDS元素分布图,由图 4可明显看出,O、Ti、Fe等元素均匀地分布在复合材料表面,证实复合材料中TiO2和Fe2O3的存在,各元素的摩尔比〔n(O):n(Ti):n(Fe)〕为1:0.12:0.006,其中n(Fe2O3):n(TiO2)为0.025.

图 4 Fe2O3-TEP(O2, NH3)的EDS扫描能谱分析的元素面分布 Fig.4 EDS maps of Fe2O3-TEP(O2, NH3)
2.5 X射线光电子能谱(XPS)分析

图 5为Fe2O3-TEP(O2, NH3)的X射线光电子能谱图.由图 5可见,C 1s、O 1s、Si 2p、Ti 2p分别在284.87、531.54、103.21和459.05 eV处出峰.由XPS数据得到Fe2O3-TEP(O2, NH3)样品中Ti 2p的原子浓度为12.21at%.

图 5 Fe2O3-TEP(O2, NH3)的X射线光电子能谱图 Fig.5 XPS spectra of Fe2O3-TEP(O2, NH3)

由O 1s结合能的分峰拟合可见,XPS峰分别出现在530.2、531.2和532.7 eV.其中530.2 eV处的吸收峰归属于Fe2O3和TiO2中的晶格氧[26],531.2 eV归属于被吸附的水分子中的OH-[27],532.7 eV处的吸收峰代表O2-[28];由N1s结合能的分峰拟合可见,在400.5 eV出现的峰归属于O—Ti—N键[29];由Ti 2p结合能的分峰拟合可见,XPS峰分别出现在459 eV(2p3/2)和464.7eV(2p1/2),主要来源于Ti4+(TiO2),可以确定材料中TiO2的存在[23],其中,459 eV归属于Fe2O3/TiO2界面Ti—O—Fe键的形成[16].

2.5 材料光催化活性分析

在可见光条件下复合材料对罗丹明B的降解率如图 6所示.从图 6可见,Fe2O3/TiO2负载膨胀珍珠岩降解罗丹明B的效率明显高于纯Fe2O3材料;其中,Fe2O3-TEP(O2, NH3)材料效果最好,4 h后罗丹明B的降解率为87.59%,显著高于TEP(O2, NH3)10的59.74%;Fe2O3-TEP(NH3, O2)、Fe2O3-TEP(O2)和Fe2O3-TEP(NH3)4 h后的降解率分别为65.02%、62.48%和47.48%,而Fe2O3处理罗丹明B的效果仅为9.32%.

图 6 不同光照降解时间处理水中罗丹明B的降解 Fig.6 Analysis on the degradation of Rhodamine B in water with different illumination time

表 3图 6的一阶动力学参数,经光催化降解后罗丹明B的浓度变化〔ln(C0/C)〕与时间(t)符合一阶动力学方程.材料Fe2O3-TEP经O2和/或NH3在不同条件下煅烧后对罗丹明B的降解速率明显优于未煅烧的Fe2O3材料,其降解速率至少提高10倍以上;其中,Fe2O3-TEP(O2, NH3)的K(降解速率常数)最高,达0.008 3 min-1,是Fe2O3的20.75倍,同时也显著高于其他处理.

表 3 不同材料可见光照射条件下对罗丹明B的一阶动力学参数 Table 3 Kinetic parameters of photocatalytic degradation of RhB solution under visible light irradiation by different particles

图 7显示了在光照条件以及Fe2O3-TEP(O2, NH3)作用下,罗丹明B的吸光度随时间的变化.在光照240 min之后,罗丹明B的吸光度大幅下降,仅为0.3左右.吸光度的快速下降表明材料对罗丹明B的降解有高效的光催化氧化性能[23].

图 7 Fe2O3-TEP(O2, NH3)降解罗丹明B的紫外可见吸收光谱 Fig.7 The UV-Vis absorption spectrum of Rhodamine B by Fe2O3-TEP(O2, NH3)
3 讨论

在光催化反应中光生电子和空穴的分离效率起重要作用[30].纯TiO2的VB(价带)和CB(导带)分别由O 2p、Ti 3d构成[31],VB(O 2p)和CB(Ti 3d)之间的禁带宽度为3.2 eV,只能吸收太阳光谱中4%的太阳光[32]. TEP(O2, NH3)10 4 h后对罗丹明B的降解率为59.74%(见图 6),但合成的新材料Fe2O3-TEP由于Fe2O3/TiO2异质结的存在,Fe2O3和TiO2的Fermi能级[33]调整平衡,相同条件下,Fe2O3-TEP(O2, NH3)对罗丹明B的降解率为87.59%,即在可见光下,Fe2O3价带电子容易被激发到导带,价带中留下空穴,TiO2的价带电子进入Fe2O3的空穴. Fe2O3和TiO2价带之间的电子运输增加了电子-空穴的复合时间[16],是提高光催化活性的有效办法.

TiO2光催化性能也受到煅烧氛围的影响.在氧气氛围中煅烧可以使TiO2充分氧化[34],表面被羟基化,提高结晶度,降低缺陷,完善晶体结构从而有利于光催化中光生载流子的转移;氨气在高温下具有强还原性,由N1s分峰拟合得出N会取代部分O的位置,形成O—Ti—N键,进一步缩小TiO2的禁带宽度,提高光催化效率[35].

该研究制备的Fe2O3-TEP(O2, NH3)光催化性能最佳,在可见光照射下罗丹明B最大降解率为87.59%,显著高于鞠春华等[36]制备的Fe2O3/TiO2负载陶砂在紫外条件下对RhB的最大降解率(50%).闫磊磊等[37]采用静电纺丝技术和水热法制备的Fe2O3/TiO2异质结在可见光条件下对RhB的最大降解量为9.48 mg/g,该文中Fe2O3-TEP(O2, NH3)的最大降解量为4.38 mg/g,根据复合材料制备比例将EP部分扣除后,Fe2O3/TiO2异质结的最大降解量为10.75 mg/g.究其原因:①膨胀珍珠岩经过NaOH刻蚀,增加了纳米TiO2的包覆量(见表 1)[38];②Fe2O3的掺杂在Fe2O3/TiO2界面形成Ti—O—Fe键,Fe2O3的Ecb(导带能级)为0.5 eV (vs. NHE,pH=0),而TiO2的Evb(价带能级)为2.9 eV (vs. NHE,pH=0),二者能量差约为2.4 eV[39],可以减小TiO2固有的禁带宽度,使其吸收光范围拓展至可见光区;③先在O2氛围中高温煅烧,TiO2晶粒成长和烧结,使得晶粒尺寸(见表 2)变大,导致氧化过程不完全,从而产生TiO2深层氧空位[40],随后在NH3氛围中煅烧,更容易在材料中掺杂氮,形成独立的窄的N 2p能带[41],使TiO2在可见光下活性增强.

4 结论

a) 以膨胀珍珠岩为载体,采用溶胶-凝胶法成功制备了Fe2O3/TiO2负载EP的光催化复合材料,经450 ℃煅烧后具有单一的锐钛矿相.

b) Fe2O3掺杂TiO2可形成Ti—O—Fe键,减小TiO2固有的禁带宽度,将其吸收光波长向可见光区拓展,在O2和/或NH3氛围下煅烧进一步优化光催化性能,提高其对罗丹明B的降解率,符合一阶反应动力学方程.

c) 不同煅烧氛围对复合材料的光催化性能影响较大,结果表明先O2后NH3煅烧条件下所得材料的光催化性能最佳,4 h后0.1 g Fe2O3-TEP(O2, NH3)对50 mL、10 mg/L罗丹明B的降解率达87.59%.

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